Optische Systemtechnik · Wellenfront-Metrologie · Simulation

Optische Systeme Mit Vorhersage Leistung

Wenn optische Systeme nicht den Erwartungen entsprechen, müssen wir uns auf die Zusammenstellung oder die Erwartungen konzentrieren. Wenn diese beiden Elemente zusammenpassen, helfen wir Kunden, den Entwicklungsprozess vollständig in den Computer zu überführen, indem wir digitale Zwillinge entwickeln.

Hochperformante komplexe Systeme können ihr volles Potenzial nicht erreichen, wenn man sie manuell anpasst. Das dauert einfach zu viel Zeit. Mit einem digitalen Zwilling lassen sich die Aufgaben, die im Labor Monate dauern, in wenigen Stunden am Computer erledigen.

Aber alles braucht Feedback, und wir schließen den Kreislauf mit vollsystematischer Wellenfront-Metrologie ab. Shack-Hartmann-Sensoren und Interferometer erfüllen unterschiedliche Anforderungen. Senslogic unterstützt Sie bei beiden.

Kerndienstleistungen

Zielsetzungen für die Ausrichtung erfordern einen kompromisslosen Kompromiss: Eine kleine Blendenöffnung ist schwer zu handhaben, während eine größere Blendenöffnung zu viele Fehlerquellen offenlässt. Eine auf einer Schiene montierte Kamera bietet einen deutlich klareren Blick auf die Einstellungen.

Unser WaveMe-Werkzeugkasten Verwandelt die Kamera in ein Ausrichtwerkzeug. Sie speichern eine Referenzposition und verfolgen die Verschiebung des Strahlensensors während der Arbeit mit dem optischen System. Automatische Belichtung, kommentierte Zielpunkte und große Positionanzeigen erleichtern die Bedienung bei der Anpassung der Einstellungen.

Sobald die Elemente ausgerichtet sind, können Sie mit WaveMe mit der Kollimierung und der Wellenfrontmessung beginnen. Shack–Hartmann-Modul, oder verwenden Sie Phasenverschiebung-Interferometrie Für detailliertere Tests mit einer Kamera und einem Nanopositionierer. Damit erhalten Sie eine Messunterstützung von dem ersten Bauteil bis zur Verifizierung der zusammengebauten Anlage.

Wir helfen Ihnen dabei, die geeignete Messmethode auszuwählen und einzurichten, WaveMe mit Ihrer Hardware zu betreiben und die Ergebnisse zu interpretieren. Wenn Sie über eine optische Prüfbank verfügen, die sich zu lange einstellen lässt oder ein System, das nie seine erwartete Leistung erreicht – das ist ein guter Ausgangspunkt für uns.

Ein Objektivmodell kann Ihnen mitteilen, wie die Optik funktionieren sollte. Das Verständnis des fertigen Produkts beinhaltet auch die Analyse seiner Mechanik, Algorithmen, Kalibrierung und der Interaktion zwischen diesen Komponenten. Hier bringen wir unsere mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in der Systemmodellierung in Ihr Projekt ein.

Wir beginnen mit der Entscheidung, die Sie treffen müssen. Verbessert eine stärkere Abstimmung das Ergebnis oder kann die Kalibrierung die Leistung wiederherstellen? Welche Fertigungstoleranzen sollten berücksichtigt werden und welche können gelockert werden? Die Beantwortung dieser Fragen kann sowohl die Entwicklungszeit als auch unnötige Präzision in der Produktion sparen.

Um dies zu erreichen, simulieren wir Varianten Ihres Systems und nutzen die Ergebnisse, um ein Modell seines Verhaltens zu erstellen. Wir nutzen den Latin-Hypercube-Sampling-Verfahren, um effizient Kombinationen von Parametern zu untersuchen, einschließlich der Effekte, die bei der Änderung eines Parameters einzeln übersehen werden können. So erhalten Sie ein klareres Bild darüber, welche Faktoren die Leistung beeinflussen und wo Verbesserungsbedarf besteht.

Der erste Schritt kann eine gezielte Untersuchung sein, basierend auf den bereits vorhandenen Konstruktionsdaten und Messungen. Anschließend können wir ein digitales Zwillingsobjekt entwickeln, das weitere Designoptionen, Toleranzen und Optimierungen unterstützt. Bringen Sie uns die Frage vor, die Ihre nächste Entscheidung verzögert – wir können dann ermitteln, wie viel Modellierung erforderlich ist.

Die Untersuchung des Systemverhaltens kann die Durchführung von Tausenden von Simulationen erfordern. Die Beschleunigung dieser Berechnungen ermöglicht es Ihnen, weitere Designoptionen zu prüfen, Toleranzen zu verfeinern und Ideen zu testen, während sie für das Projekt noch nützlich sind.

Wir arbeiten mit der von Ihnen bereits vorhandenen Berechnung und ermitteln, wo die Zeit verschwendet wird. Manchmal reicht es aus, wenn kompiliertes Code oder parallele Verarbeitung mit OpenMP verwendet wird, um einen wesentlichen Unterschied zu erzielen. Für Workloads, die auf GPUs ausgelegt sind, passen wir die Algorithmen an, um die Vorteile der Hardware zu nutzen. Dies ist ein regelmäßiger Bestandteil unserer eigenen Modellierungsarbeiten und wir können diese Erfahrung auch für Sie nutzen.

Unser Litho-App bietet Ihnen ein Beispiel für diese Leistung: Die GPU-Computing-Technologie macht optische Simulationen schnell genug, dass man sie direkt in einem Browser betrachten kann. WebGPU bietet zudem die Möglichkeit, anspruchsvolle Berechnungen mit Visualisierung zu kombinieren und die daraus resultierenden Werkzeuge ohne eine separate Desktopinstallation zu verteilen.

Wenn eine MATLAB-Routine, eine Simulation oder eine Datenverarbeitungsaufgabe Ihre Arbeit verlangsamt, senden Sie uns eine kurze Beschreibung und die aktuelle Laufzeit. Wir können anschließend prüfen, wo eine Beschleunigung voraussichtlich hilfreich sein würde und welche Maßnahmen erforderlich wären, um diese umzusetzen.

Dienstleistungen Nach Themen

Wellenfront-Metrologie

Shack-Hartmann-Systeme, Interferometrie, Kalibrierprozesse und integrierte Messlösungen.

Optische Modellierung

Leistungsvorhersage, Toleranzanalyse, Kohärenzanalyse, Simulationsinfrastruktur und optische Optimierung.

Algorithmenentwicklung

Maßgeschneiderte numerische Methoden, GPU-Beschleunigung, Rekonstruktionsalgorithmen und wissenschaftliche Software-Tools.

Systemintegration

Verbindung von Optik, Software, Mechanik und Diagnostik zu messbaren und vorhersehbaren Systemen.

Lithografie & Mustergeneratoren

Optische Lithografie, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme, Projektionsoptik, räumliche Lichtmodulatoren und Beleuchtungsingenieure.

Virtuelle Laborinfrastruktur

Modellbasierte Arbeitsabläufe ermöglichen schnellere Iterationszyklen und reduzierte experimentelle Unsicherheit.